Rate this post

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو AGP

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو AGP اکزکتابلند AGP (Advanced Glazing Proportioner) با ارائه تزریق دقیق و متناسب چسب‌ها و درزبندهای دوجزئی، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای نما (Curtainwall)، شیشه‌های عایق، صنایع چراغ خودروسازی و پروژه‌های مشابه است. این دستگاه با قابلیت تنظیم نسبت متغیر، فناوری‌های پیشرفته‌ای را با قیمتی مقرون‌به‌صرفه در اختیار صنعتگران قرار می‌دهد. کاربرد دقیق مواد سیلیکونی در پروژه‌های شیشه عایق و نما، برای دستیابی به چسبندگی عالی، دوام بالا و عملکرد بدون نشتی، حیاتی است. فناوری پیشرفته پمپاژ این دستگاه، ایجاد رشته‌ای یکنواخت و باکیفیت را ممکن می‌سازد که منجر به کاهش بازسازی و هدررفت مواد می‌شود.

مزایای کلیدی برای صنعت

  • اطمینان از نسبت واقعی در زمان واقعی، کاهش ضایعات و افزایش سودآوری
    • این دستگاه با شناسایی خودکار شرایط خارج از نسبت، به‌طور خودکار خاموش می‌شود و از هدررفت مواد جلوگیری می‌کند.
    • کاهش ضایعات و بازسازی، سودآوری را بهبود می‌بخشد.
  • ترکیب بهینه برای تضمین کیفیت
    • خطر شکست درزبندی شیشه‌های عایق به حداقل می‌رسد.
    • محصول نهایی با کیفیت بالاتری ارائه می‌شود.
  • عملکرد ساده و کاربرپسند
    • راه‌اندازی سریع و آسان؛ کافی است اپراتور نسبت موردنظر را وارد کند.
    • تغییر نسبت‌ها با سهولت انجام می‌شود.
  • کاهش مواد هدررفته
    • تخلیه پایه با یک دکمه به‌صورت سریع، تمیز و آسان انجام می‌شود.
  • دانلود داده‌های اختیاری برای گزارش‌گیری
    • گزارش‌های دقیق از مصرف مواد A و B، نرخ جریان، رویدادهای هشدار و نسبت‌ها ارائه می‌شود.

ستگاه تزریق پیشرفته (ExactaBlend AGP)

این سیستم برای کاربردهای نما و شیشه‌های عایق و همچنین چراغ خودروسازی طراحی شده و تزریق متناسب چسب‌ها و درزبندهای دوجزئی را با دقت بالا انجام می‌دهد. با نظارت و ترکیب دقیق اجزای چندگانه، کیفیت چسب‌ها و درزبندها بهبود می‌یابد و برای عملیات دستی تزریق دوجزئی (2K) ایده‌آل است.

ترکیب و اطمینان از نسبت برای صنعت شیشه

  • قابلیت‌های بهینه ترکیب و حفظ نسبت، تضمین‌کننده کیفیت است.
  • تخلیه پایه سریع و آسان، ضایعات مواد را کاهش می‌دهد.
  • دانلود داده‌های اختیاری، گزارش‌هایی از نسبت، نرخ جریان و مصرف مواد ارائه می‌دهد.
  • کاربری ساده و بدون پیچیدگی.

درباره مزایای ایرلس و رنگ پاش های برقی نیز مطالعه فرمایید.

اطمینان از نسبت با هزینه معقول

گراکو اکزکتابلند AGP با ارائه تزریق متناسب چسب‌ها و درزبندهای دوجزئی برای نما، شیشه عایق و سایر کاربردها، فناوری‌های پیشرفته را با قیمتی اقتصادی ارائه می‌کند. این دستگاه با حفظ نسبت دقیق و نرخ جریان یکنواخت، حتی در زمان تعویض پمپ، عملکردی بی‌نقص دارد. سیستم نرخ جریان ماده پایه را پایش کرده و جریان کاتالیزور را به‌طور خودکار تنظیم می‌کند تا نسبت ایده‌آل حفظ شود. همچنین:

  • در صورت بروز شرایط خارج از نسبت، به‌صورت خودکار خاموش می‌شود.
  • ضایعات مواد و بازسازی را کاهش داده و سودآوری را بهبود می‌بخشد.

ترکیب بهینه برای تضمین کیفیت

با اکزکتابلند AGP، هر گرم ماده تزریق‌شده به‌طور کامل ترکیب می‌شود. این ترکیب یکنواخت باعث می‌شود ماده به‌صورت یکسان خشک شود و هیچ نقطه ضعیفی ایجاد نشود. این ویژگی:

  • خطر شکست درزبندی شیشه عایق یا چراغ خودرو را به حداقل می‌رساند.
  • محصول نهایی با کیفیت بالاتری ارائه می‌دهد.

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو AGP

گزارش‌گیری داده‌های اختیاری

دانلود داده‌ها از طریق USB به شما امکان می‌دهد صحت تزریق مواد را تأیید کنید. گزارش‌ها شامل تاریخ و زمان، به‌همراه:

  • مصرف مواد A و B
  • نرخ جریان
  • رویدادهای هشدار
  • نسبت‌ها

کاربری آسان

در مقایسه با دستگاه‌های سنتی با اتصالات مکانیکی و بازوهای نوسانی، کنترل‌های الکترونیکی این سیستم، تنظیم نسبت را بدون نیاز به حدس و گمان انجام می‌دهد:

  • راه‌اندازی سریع و آسان؛ اپراتور نسبت را وارد می‌کند.
  • تغییر نسبت‌ها با سهولت انجام می‌شود.

همچنین بخوانید درباره مزایای پمپ دیافراگمی

کاهش ضایعات مواد

هنگام استفاده از شیر MD2 در کنار اکزکتابلند AGP، مواد کاتالیزور و پایه در میکسر ترکیب می‌شوند، نه در اپلیکاتور. این امر:

  • مقدار ماده پایه مورد نیاز برای تخلیه را کاهش می‌دهد.
  • با جلوگیری از آسیب به اپلیکاتور و شیلنگ‌ها در اثر خشک شدن مواد، طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.
  • تخلیه پایه با یک لمس ساده، سریع، تمیز و آسان است.

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو

اطلاعات فنی

  • نسبت‌های معمولی بر حسب وزن: ۶:۱ تا ۱۴:۱
  • نرخ جریان: جریان پیوسته – ۵۰۰ تا ۴۰۰۰ گرم در دقیقه*
  • حداکثر فشار کاری:
    • شیر UL6000: ۲۷۶ بار (۴۰۰۰ psi، ۲۷.۶ مگاپاسکال)
    • شیر MD2: ۲۰۷ بار (۳۰۰۰ psi، ۲۰.۷ مگاپاسکال)
  • خروجی مایع پایه: ۱/۲ npt (مادگی)
  • خروجی مایع کاتالیزور: ۱/۴ npt (مادگی)
  • ورودی هوا: ۳/۴ npt (مادگی)
  • ارتفاع بازوی مکانیکی: ۲۷۴ سانتی‌متر (۱۰۸ اینچ)
  • برد بازوی مکانیکی: ۲۴۴ سانتی‌متر (۹۶ اینچ)
  • **ارتفاع جک (بالا): ۲۵۹ سانتی‌متر (۱۰۲ اینچ)
  • **ارتفاع جک (پایین): ۱۶۰ سانتی‌متر (۶۳ اینچ)
  • وزن: ۳۹۲ کیلوگرم (۸۶۵ پوند)
  • **عرض × عمق (پایه): ۱۰۱ × ۱۰۷ سانتی‌متر (۴۰ × ۴۲ اینچ)
  • قطعات مرطوب: فولاد ضدزنگ، فولاد کربنی (با روکش روی، نیکل یا کروم)، آلومینیوم، نیتریل، نئوپرن، نایلون، UHMWPE، PTFE، کاربید تنگستن
  • نیازمندی‌های الکتریکی: ۹۰-۲۶۰ ولت AC، ۵۰/۶۰ هرتز، تک‌فاز، حداکثر ۴ آمپر
  • نیازمندی‌های فشار هوا: ۶.۰ تا ۷.۰ بار (۸۰ تا ۱۰۰ psi / ۰.۶ تا ۰.۷ مگاپاسکال)
  • دفترچه راهنما: 3A2894
  • *نرخ جریان بر اساس پلی‌سولفید در دمای اتاق محاسبه شده است.

این دستگاه با ترکیب فناوری پیشرفته، کاربری آسان و کاهش ضایعات، راه‌حلی ایده‌آل برای صنعتگران فعال در حوزه نما و شیشه عایق ارائه می‌دهد.

بدون دیدگاه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *