5/5 - (1 امتیاز)

لیتر شمار، سره و نازل تزریق اتوماتیک گراکو

Rate this post

لیتر شمار نازل و سره تزریق اتوماتیک گراکولیتر شمار، نازل تزریق اتوماتیک، سره تزریق دیجیتال گراکو همگی معرف دستگاه‌های اندازه‌گیری LDP5 گراکو با کد فنی 256216 و دیگر کدهای ارائه شده توسط شرکت گراکو هستند که گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای خدماتی در کارخانه‌های خودروسازی، مراکز تعویض سریع روغن و نمایندگی‌های خودرو هستند. این دستگاه‌ها توانایی اندازه‌گیری روغن‌های پایه نفتی، روغن‌های مصنوعی و ضد یخ را تا نرخ جریان 19 لیتر در دقیقه (5 گالن در دقیقه) دارند و برای محیط‌هایی مانند نمایندگی‌های خودرو، نمایندگی‌های تجهیزات سنگین، مراکز تعویض سریع روغن، تأسیسات خدمات ناوگان، کارگاه‌های خدماتی و کارخانه‌ها مناسب هستند.

ویژگی‌های کلیدی

  • صفحه نمایش LCD خوانا: این صفحه نمایش، مقدار تزریق را با دقت بالا نشان می‌دهد و کار را برای اپراتور آسان می‌کند.
  • ورودی 1/2 اینچ NPT با قابلیت چرخش: طراحی ورودی امکان نصب و استفاده آسان را فراهم می‌کند.
  • بدنه مقاوم در برابر ضربه: ساختار مستحکم دستگاه، طول عمر طولانی را تضمین می‌کند.
  • دسته ارگونومیک و راحت: مجهز به ماشه دو انگشتی برای راحتی بیشتر در استفاده طولانی‌مدت.
  • سیستم قطع خودکار در حالت پیش‌تنظیم: دستگاه به‌طور خودکار جریان را پس از تزریق مقدار تنظیم‌شده قطع می‌کند.
  • گارانتی 5 ساله: شامل 5 سال گارانتی برای قطعات ساختاری، 2 سال برای قطعات الکترونیکی و 1 سال برای قطعات مصرفی است (جزئیات بیشتر در وب‌سایت سازنده).

درباره ایرلس نیز می توانید از اینجا اطلاعات بیشتر دریافت کنید

مشخصات فنی

  • گواهینامه‌ها: CE
  • مواد سازگار: روغن، ضد یخ
  • نوع تزریق: پیش‌تنظیم
  • نوع نمایشگر: الکترونیکی
  • نوع لوله خروجی: ثابت
  • نوع رزوه ورودی و خروجی مایع: NPT، مادگی
  • اقلام همراه: نازل، لوله خروجی، محافظ ماشه، پوشش چرخان
  • اندازه ورودی: 1.27 سانتی‌متر (1/2 اینچ، 12.7 میلی‌متر)
  • اندازه خروجی: 0.9525 سانتی‌متر (3/8 اینچ، 9.525 میلی‌متر)
  • حداکثر نرخ جریان: 19 لیتر در دقیقه
  • حداقل نرخ جریان: 0.4 لیتر در دقیقه
  • حداکثر فشار کاری: 7 مگاپاسکال (69 بار، 6900 کیلوپاسکال، 1000 psi)
  • حداکثر دمای عملیاتی و ذخیره‌سازی: 49 درجه سانتی‌گراد
  • حداقل دمای عملیاتی: 0 درجه سانتی‌گراد
  • دقت اندازه‌گیری: ±0.5 درصد
  • وزن دستگاه: 1.36 کیلوگرم

لیتر شمار نازل و سره تزریق اتوماتیک گراکو

  • ابعاد کلی:
    • ارتفاع: 8.3 سانتی‌متر (83 میلی‌متر)
    • طول: 28 سانتی‌متر (280 میلی‌متر)
    • عرض: 8.3 سانتی‌متر (83 میلی‌متر)

همچنین بخوانید درباره پمپ دیافراگمی

  • محیط پیشنهادی: داخلی
  • قفل ماشه: قفل‌شونده
  • نوع محافظ ماشه: گارد
  • نوع دستگاه: شیر تزریق اندازه‌گیری‌شده الکترونیکی
  • واحدهای اندازه‌گیری: پینت، کوارت، گالن، لیتر
  • نوع شیر: اندازه‌گیری‌شده
  • مواد در تماس با مایع: فولاد ضدزنگ، لاستیک نیتریل، روی، فولاد کربنی، LCP

این دستگاه با طراحی ارگونومیک، دقت بالا و دوام طولانی، انتخابی مناسب برای حرفه‌ای‌های صنعت خودرو و خدمات است که به دنبال ابزاری کارآمد برای مدیریت تزریق سیالات هستند.

برای دریافت اطلاعات بیشتر درباره سره و نازل تزریق اتوماتیک گراکو با کارشناسان شرکت «صنعت تجهیز غرب آسیا» تماس حاصل فرمایید.

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو

Rate this post

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو AGP

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو AGP اکزکتابلند AGP (Advanced Glazing Proportioner) با ارائه تزریق دقیق و متناسب چسب‌ها و درزبندهای دوجزئی، گزینه‌ای ایده‌آل برای کاربردهای نما (Curtainwall)، شیشه‌های عایق، صنایع چراغ خودروسازی و پروژه‌های مشابه است. این دستگاه با قابلیت تنظیم نسبت متغیر، فناوری‌های پیشرفته‌ای را با قیمتی مقرون‌به‌صرفه در اختیار صنعتگران قرار می‌دهد. کاربرد دقیق مواد سیلیکونی در پروژه‌های شیشه عایق و نما، برای دستیابی به چسبندگی عالی، دوام بالا و عملکرد بدون نشتی، حیاتی است. فناوری پیشرفته پمپاژ این دستگاه، ایجاد رشته‌ای یکنواخت و باکیفیت را ممکن می‌سازد که منجر به کاهش بازسازی و هدررفت مواد می‌شود.

مزایای کلیدی برای صنعت

  • اطمینان از نسبت واقعی در زمان واقعی، کاهش ضایعات و افزایش سودآوری
    • این دستگاه با شناسایی خودکار شرایط خارج از نسبت، به‌طور خودکار خاموش می‌شود و از هدررفت مواد جلوگیری می‌کند.
    • کاهش ضایعات و بازسازی، سودآوری را بهبود می‌بخشد.
  • ترکیب بهینه برای تضمین کیفیت
    • خطر شکست درزبندی شیشه‌های عایق به حداقل می‌رسد.
    • محصول نهایی با کیفیت بالاتری ارائه می‌شود.
  • عملکرد ساده و کاربرپسند
    • راه‌اندازی سریع و آسان؛ کافی است اپراتور نسبت موردنظر را وارد کند.
    • تغییر نسبت‌ها با سهولت انجام می‌شود.
  • کاهش مواد هدررفته
    • تخلیه پایه با یک دکمه به‌صورت سریع، تمیز و آسان انجام می‌شود.
  • دانلود داده‌های اختیاری برای گزارش‌گیری
    • گزارش‌های دقیق از مصرف مواد A و B، نرخ جریان، رویدادهای هشدار و نسبت‌ها ارائه می‌شود.

ستگاه تزریق پیشرفته (ExactaBlend AGP)

این سیستم برای کاربردهای نما و شیشه‌های عایق و همچنین چراغ خودروسازی طراحی شده و تزریق متناسب چسب‌ها و درزبندهای دوجزئی را با دقت بالا انجام می‌دهد. با نظارت و ترکیب دقیق اجزای چندگانه، کیفیت چسب‌ها و درزبندها بهبود می‌یابد و برای عملیات دستی تزریق دوجزئی (2K) ایده‌آل است.

ترکیب و اطمینان از نسبت برای صنعت شیشه

  • قابلیت‌های بهینه ترکیب و حفظ نسبت، تضمین‌کننده کیفیت است.
  • تخلیه پایه سریع و آسان، ضایعات مواد را کاهش می‌دهد.
  • دانلود داده‌های اختیاری، گزارش‌هایی از نسبت، نرخ جریان و مصرف مواد ارائه می‌دهد.
  • کاربری ساده و بدون پیچیدگی.

درباره مزایای ایرلس و رنگ پاش های برقی نیز مطالعه فرمایید.

اطمینان از نسبت با هزینه معقول

گراکو اکزکتابلند AGP با ارائه تزریق متناسب چسب‌ها و درزبندهای دوجزئی برای نما، شیشه عایق و سایر کاربردها، فناوری‌های پیشرفته را با قیمتی اقتصادی ارائه می‌کند. این دستگاه با حفظ نسبت دقیق و نرخ جریان یکنواخت، حتی در زمان تعویض پمپ، عملکردی بی‌نقص دارد. سیستم نرخ جریان ماده پایه را پایش کرده و جریان کاتالیزور را به‌طور خودکار تنظیم می‌کند تا نسبت ایده‌آل حفظ شود. همچنین:

  • در صورت بروز شرایط خارج از نسبت، به‌صورت خودکار خاموش می‌شود.
  • ضایعات مواد و بازسازی را کاهش داده و سودآوری را بهبود می‌بخشد.

ترکیب بهینه برای تضمین کیفیت

با اکزکتابلند AGP، هر گرم ماده تزریق‌شده به‌طور کامل ترکیب می‌شود. این ترکیب یکنواخت باعث می‌شود ماده به‌صورت یکسان خشک شود و هیچ نقطه ضعیفی ایجاد نشود. این ویژگی:

  • خطر شکست درزبندی شیشه عایق یا چراغ خودرو را به حداقل می‌رساند.
  • محصول نهایی با کیفیت بالاتری ارائه می‌دهد.

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو AGP

گزارش‌گیری داده‌های اختیاری

دانلود داده‌ها از طریق USB به شما امکان می‌دهد صحت تزریق مواد را تأیید کنید. گزارش‌ها شامل تاریخ و زمان، به‌همراه:

  • مصرف مواد A و B
  • نرخ جریان
  • رویدادهای هشدار
  • نسبت‌ها

کاربری آسان

در مقایسه با دستگاه‌های سنتی با اتصالات مکانیکی و بازوهای نوسانی، کنترل‌های الکترونیکی این سیستم، تنظیم نسبت را بدون نیاز به حدس و گمان انجام می‌دهد:

  • راه‌اندازی سریع و آسان؛ اپراتور نسبت را وارد می‌کند.
  • تغییر نسبت‌ها با سهولت انجام می‌شود.

همچنین بخوانید درباره مزایای پمپ دیافراگمی

کاهش ضایعات مواد

هنگام استفاده از شیر MD2 در کنار اکزکتابلند AGP، مواد کاتالیزور و پایه در میکسر ترکیب می‌شوند، نه در اپلیکاتور. این امر:

  • مقدار ماده پایه مورد نیاز برای تخلیه را کاهش می‌دهد.
  • با جلوگیری از آسیب به اپلیکاتور و شیلنگ‌ها در اثر خشک شدن مواد، طول عمر تجهیزات را افزایش می‌دهد.
  • تخلیه پایه با یک لمس ساده، سریع، تمیز و آسان است.

دستگاه تزریق چسب دوجزئی گراکو

اطلاعات فنی

  • نسبت‌های معمولی بر حسب وزن: ۶:۱ تا ۱۴:۱
  • نرخ جریان: جریان پیوسته – ۵۰۰ تا ۴۰۰۰ گرم در دقیقه*
  • حداکثر فشار کاری:
    • شیر UL6000: ۲۷۶ بار (۴۰۰۰ psi، ۲۷.۶ مگاپاسکال)
    • شیر MD2: ۲۰۷ بار (۳۰۰۰ psi، ۲۰.۷ مگاپاسکال)
  • خروجی مایع پایه: ۱/۲ npt (مادگی)
  • خروجی مایع کاتالیزور: ۱/۴ npt (مادگی)
  • ورودی هوا: ۳/۴ npt (مادگی)
  • ارتفاع بازوی مکانیکی: ۲۷۴ سانتی‌متر (۱۰۸ اینچ)
  • برد بازوی مکانیکی: ۲۴۴ سانتی‌متر (۹۶ اینچ)
  • **ارتفاع جک (بالا): ۲۵۹ سانتی‌متر (۱۰۲ اینچ)
  • **ارتفاع جک (پایین): ۱۶۰ سانتی‌متر (۶۳ اینچ)
  • وزن: ۳۹۲ کیلوگرم (۸۶۵ پوند)
  • **عرض × عمق (پایه): ۱۰۱ × ۱۰۷ سانتی‌متر (۴۰ × ۴۲ اینچ)
  • قطعات مرطوب: فولاد ضدزنگ، فولاد کربنی (با روکش روی، نیکل یا کروم)، آلومینیوم، نیتریل، نئوپرن، نایلون، UHMWPE، PTFE، کاربید تنگستن
  • نیازمندی‌های الکتریکی: ۹۰-۲۶۰ ولت AC، ۵۰/۶۰ هرتز، تک‌فاز، حداکثر ۴ آمپر
  • نیازمندی‌های فشار هوا: ۶.۰ تا ۷.۰ بار (۸۰ تا ۱۰۰ psi / ۰.۶ تا ۰.۷ مگاپاسکال)
  • دفترچه راهنما: 3A2894
  • *نرخ جریان بر اساس پلی‌سولفید در دمای اتاق محاسبه شده است.

این دستگاه با ترکیب فناوری پیشرفته، کاربری آسان و کاهش ضایعات، راه‌حلی ایده‌آل برای صنعتگران فعال در حوزه نما و شیشه عایق ارائه می‌دهد.

پمپ دیافراگمی کوچک

پمپ دیافراگمی کوچک با توجه به کاربرد وسیعی که دارد در ابعاد و اندازه‌های مختلفی ساخته می شود. شرکت های بزرگ و معتبری که در زمینه تولید و عرضه پمپ دیافراگمی فعالیت دارند از این نکته غافل نبوده و پمپ دیافراگمی در سایزهای کوچک را نیز در سبد محصولات خود قرار می دهند.

 

پمپ دیافراگمی کوچک سایز ¼ اینچ

پمپ دیافراگمی ¼ اینچ را می توان کوچک ترین سایز در میان پمپ های دیافراگمی دانست. دبی این پمپ معمولا کمتر از 20 لیتر بر دقیقه است. بسیاری از شرکت‌ها از این پمپ به عنوان دوزینگ استفاده می کنند و برخی از شرکت‌ها پمپ های ¼ اینچ خود را با دو ورودی و خروجی تولید می کنند که همین موضوع می تواند استفاده از این پمپ برای انتقال دو ماده مختلف را امکان پذیر کند.

 

پمپ دیافراگمی کوچک مدل هاسکی 205 گراکو

یکی از شناخته شده ترین پمپ دیافراگمی با سایز ¼ اینچ را می توان پمپ هاسکی 205 گراکو نامید. این پمپ با وجود آنکه بسیار کوچک بوده و وزن آن کمتر از 1  کیلوگرم است اما کاربردهای گسترده‌ای در صنایع مختلف دارد.

بدنه این پمپ از جنس پلی پروپیلن بوده و دیافراگم‌ ها،‌ توپک و نشیمنگاه آن از جنس PTFE ساخته شده است. جنس پمپ 205 گراکو باعث می شود که برای کاربردهای وسیعی استفاده شود. در واقع جنس پلی پروپیلن در برابر مواد خورنده، اسیدی و مواد قلیایی مقاوم بوده و به اصطلاح این پمپ ها با عنوان General Use یا کاربرد عمومی شناخته می شوند.

همچنین بخوانید درباره دستگاه‌های خط کشی

پمپ دیافراگمی کوچکادامه مطلب

روش ‌های افزایش عمر پمپ دیافراگمی

با توجه به پرکاربرد بودن پمپ دیافراگمی در صنایع مختلف آگاهی در رابطه با روش ‌هایی که باعث افزایش طول عمر آن می‌شود برای بسیاری از افراد حائز اهمیت خواهد بود. پمپ دیافراگمی صرفاً با داشتن هوای تحت فشار فعال شده، کارکرد خود را به نمایش می‌گذارد. نگهداری و سرویس دهی به پمپ‌ های دیافراگمی رابطه مستقیم با افزایش طول عمر آن خواهد داشت. اگر قصد دارید در رابطه با روش های افزایش عمر پمپ دیافراگمی اطلاعاتی جامع و کامل به دست آورید توصیه می‌کنیم مقاله را تا انتها مطالعه کنید.

پمپ دیافراگمی چیست؟

همانطور که گفتیم پمپ دیافراگمی از پرکاربردترین پمپ ‌های موجود در بازار است و نام دیگر آن را غشایی می‌خوانند. این محصول با استفاده از هوای تحت فشار فعال شده و به صورت متناوب از دو محفظه پمپ وارد و خارج می‌شود. از سمت دیگر دبی پمپ با استفاده از یک تنظیم کننده فشار در ورودی هوا قابل تنظیم خواهد شد. بنابراین هرچه فشار هوا افزایش داشته باشد جریان سیال هم متقابلاً بیشتر خواهد شد. کاربرد پمپ دیافراگمی در صنایع مختلف اعم از مناطق آتش‌زا باعث تولید انواع پمپ‌ های دیافراگمی ضد اشتعال شده است. به عنوان مثال در مناطقی که امکان آتش سوزی وجود دارد می‌توان از پمپ دیافراگمی ضد اشتعال استفاده کرد.

کاربرد پمپ دیافراگمی چیست؟

شنیدن کاربرد پمپ دیافراگمی برای اشخاصی که در رابطه با این پمپ اطلاعات جامع و کاملی ندارند جالب و حائز اهمیت خواهد بود. این ابزار برای برش مایعات استفاده می‌شود. علاوه بر آن می‌تواند مقدار زیادی جامد را در حالتی تعلیق حمل و نگهداری کند. در برخی صنایع پمپ دیافراگمی را پمپ پنوماتیک دو دیافراگمی می‌نامند. این محصول نیروی لازمه را فراهم آورده تا قطعه‌ای به نام سیال بتواند از طریق یک مجرا حرکت داشته باشد. پمپ‌ های دیافراگمی بالعکس پمپ ‌های مکانیکی و پمپ ‌های گریز از مرکز، با استفاده از هوای فشرده‌ای که در خود جای داده اند، فشار ایجاد کرده و کارایی خود را به نمایش می‌گذارند.

مزایای پمپ دیافراگمی

  • عدم نیاز به مکانیکال سیل
  • انتقال سیالات با ذرات جامد
  • عدم نیاز به نیروی الکتریسیته
  • امکان غوطه ور شدن در سیال
  • خودمکش بودن پمپ دیافراگمی
  • دبی و فشار متغیر و قابل کنترل
  • امکان نصب آسان پمپ دیافراگمی
  • عدم نشتی یا نشتی حداقل پمپ دیافراگمی
  • به حداقل رساندن آسیب در هنگام پمپاژ
  • استفاده از نیروی محرک هوا و کمپرسور هوا
  • امکان جابجا کردن بسیار آسان پمپ دیافراگمی
  • تولید در مدل و سایز‌های مختلف مناسب با سیال
  • قابلیت کار کردن به صورت خشک در صورت نرسیدن سیال به پمپ دیافراگمی

موارد گفته از جمله مزایای پمپ دیافراگمی است که نیاز است در زمان خرید از وجود و اصالت دستگاه اطمینان پیدا کنید. برای این منظور سعی کنید از مراکزی خرید پمپ دیافراگمی را انجام دهید که مورد اعتماد و اعتبار باشد.

افزایش عمر پمپ دیافراگمی

معایب پمپ های دیافراگمی

هر دستگاهی که امروزه برای سهل شدن امور زندگی انسان ساخته شده است، علاوه بر مزایا معایبی به همراه دارد که می‌تواند نوع کارکرد آن را با اختلال همراه کند. از معایب پمپ ‌های دیافراگمی می‌توان به موارد زیر اشاره کرد:

  • نوسانات زیاد
  • امکان یخ زدگی
  • تولید صدای زیاد
  • دارای لرزش بسیار

جهت اطلاع از نحوه خرید و قیمت دستگاه ایرلس و پلی یوریا می‌توانید به وب سایت صنعت تجهیز مراجعه کنید تا پس از گرفتن مشاوره، از متناسب ‌ترین محصولاتی که کارآمد و کاربردی است بهره ‌مند شوید.

عوامل موثر در افزایش عمر پمپ دیافراگمی

یکی از جنبه‌ های اساسی در نگهداری و افزایش عمر پمپ دیافراگمی تمیز کردن و بازرسی دائمی است. در این روش توصیه می‌شود ابتدا با تمیز کردن تمامی اجزای پمپ آغاز به کار کنید. در مرحله دوم دریچه مهر و موم‌ها را از نظر پارگی و سایش بررسی کنید و سپس برای افزایش طول عمر دستگاه قطعات فرسوده را تعویض نمایید. طبق دستور سازنده باید در قسمت ‌های محرک دستگاه همانند میل سوپاپ و دیافراگم روغن کاری انجام شود تا اصطکاک را به میزان لازم کاهش دهید. روغن کاری می‌تواند در افزایش عمر پمپ دیافراگمی و کاهش میزان سایش دستگاه تاثیر مثبتی داشته باشد.

در برخی از محل‌ های دستگاه پمپ دیافراگمی همانند محفظه پمپ و اتصالات امکان نشتی وجود دارد. با توجه به آن که نشتی می‌تواند کارایی دستگاه را به خطر بیندازد توصیه می‌شود که حتماً به صورت دوره‌ای دستگاه را از نظر نشتی بررسی کنید.

همچنین: رزین فایبرگلاس

عوامل موثر در زمینه‌ نگهداری و تعمیر پمپ دیافراگمی چیست؟

  • با توجه به آن که از ویژگی ‌های مهم دستگاه پمپ دیافراگمی کارکرد خشک آن است اما متاسفانه کارکرد طولانی مدت به صورت خشک باعث آسیب رسیدن به قطعات اصلی دستگاه می‌شود.
  • جهت جلوگیری از هر نوع نشتی در محل‌ های مختلف پمپ دیافراگمی قطعات و اتصالات آن را به صورت دوره‌ای بازرسی کنید.
  • دیافراگم‌ها از جنس منعطف و آسیب ‌پذیری ساخته شده‌اند و به دلیل قرارگیری آن در محلی که ارتباط مستقیم با سیال دارد امکان آسیب رسیدن به آن افزایش می‌یابد. به همین علت در زمان بازدیدهای دوره‌ای به این بخش از دستگاه توجهی به خصوص داشته باشید.
  • جهت از بین بردن اثرات مخرب سیال که در پمپ دیافراگمی باقی می‌ماند توصیه می‌شود پس از استفاده از پمپ، مکان محفظه را به خوبی شستشو و استریل کنید.
  • جالب است بدانید که بدنه و قطعات داخلی پمپ دیافراگمی باید از یک نوع باشد. به دلیل آن که در برابر انواع فشار، خوردگی و سایش تمامی قطعات بتوانند به خوبی از خود مقاومت نشان دهند. به همین علت به این نکته مهم هم توجه داشته باشید.

عوامل شایعی که باعث خرابی پمپ دیافراگمی می‌شود؟

  • خراب شدن بلبرینگ‌ها
  • پاره شدن یا خرابی فیلتر هوا
  • آسیب دیدن دیافراگم به علت ورود مایعات
  • خرابی و تاب برداشتن میل لنگ پمپ دیافراگمی
  • خرابی و پوسیدن آب بندها و سوپاپ ‌های ورودی و خروجی پمپ
  • پارگی و ساییدگی دیافراگم به خاطر وجود ذرات گرد و غبار به درون پمپ

انتخاب یک مرکز معتبر و قابل اعتماد که محصولاتی گارانتی دار و استاندارد را تولید می‌کند جهت خرید پمپ دیافراگمی پیشنهاد خواهد شد. متذکر می‌شویم که سایت صنعت تجهیز را که از عوامل گفته شده برخوردار است جهت خرید پمپ دیافراگمی انتخاب نمایید تا بتوانید روش های افزایش عمر پمپ دیافراگمی را نیز از کارشناسان این مجموعه جویا شوید.

سخن آخر

در این مقاله تمامی موارد و نکاتی که می‌تواند باعث افزایش عمر پمپ دیافراگمی شود درج شده است. امیدواریم با مطالعه آن مطالبی مفید و کارآمد را کسب نموده باشید. با مراجعه به سایت صنعت تجهیز علاوه بر بهره‌مند شدن از محصولات استاندارد و با کیفیت از مشاوره‌ های ویژه این مرکز برخوردار خواهید شد تا انتخابی متناسب و سودمند در رابطه با نیاز خود داشته باشید و خریدی قیمت مناسب و ایده‌آل انجام دهید.

دستگاه ایرلس شارژی

برای رنگ آمیزی سطوح مختلف با مساحت کم و زیاد دستگاه ایرلس شارژی که دارای انواع مختلفی است می‌تواند بسیار کاربردی باشد. دستگاه ایرلس شارژی با پاشش رنگ ظریفی که دارد این امکان را می‌دهد که سطوح مورد نظر را به صورت یکنواخت و یک دست رنگ آمیزی کرد. شایان به ذکر است که امروزه برای رنگ آمیزی سطوح وسیع و پروژه‌ های سنگین از انواع دستگاه ایرلس استفاده می‌شود.

نحوه‌ی رنگ آمیزی، سرعت، نوع عملکرد دستگاه و منبع تامین انرژی آن از جمله مواردی است که باعث تفاوت انواع دستگاه ایرلس شارژی با سایر پمپ ‌های رنگ آمیزی شده است. در این مقاله قصد داریم شما را بیش‌تر با پمپ ایرلس شارژی آشنا کنیم و از مزایا و خصوصیات این دستگاه کاربردی اطلاعاتی حیاتی را به محضر شما برسانیم. لذا تا پایان مقاله همراه ما باشید.

انواع دستگاه ایرلس شارژی

دستگاه ایرلس دارای انواع مختلفی است که در این بخش به انواع کاربردی و پر فروش آن در بازارها پرداخته ایم که به شرح زیر است. در زمان خرید این نوع محصولات توصیه می‌شود از اصالت و آرم استاندارد دستگاه اطمینان حاصل کنید:

  • گراکو مدل TCProPlus
  • گراکو مدل TrueCoat360Electric
  • گراکو مدل TrueCoat360 DS
  • گراکو مدل TCPro Cordless Handheld

با توجه به مقدار پاشش متنوعی که هر کدام از انواع مدل پمپ ایرلس شارژی دارند توصیه می‌شود در زمان خرید حتماً از تعداد و میزان پاشش دستگاه اطلاع یافته و بر اساس نیاز خود اقدام به انتخاب و سپس خرید نمایید. در مراکز معتبر خرید و فروش این نوع دستگاه‌ها همانند وب سایت صنعت تجهیز مشاورانی حضور دارند که شما را در رابطه با محصولی که به آن نیاز دارید راهنمایی می‌کنند و از کاربردی ‌ترین محصولات همچون دستگاه فوم پاششی پلی یورتان و پلی یوریا اطلاعاتی کامل به اطلاع شما خواهند رساند.

مشخصات دستگاه ایرلس شارژی

بیش‌ترین کاربرد دستگاه ایرلس شارژی برای سطوح کوچک و جزئی است. به عنوان مثال برای رنگ آمیزی منازل و سطوحی با مساحت کوچک می‌توان از دستگاه ایرلس شارژی استفاده کرد به دلیل آن که این محصول از فضای کمی بهره برده و کارایی فوق ‌العاده‌ی از خود ارائه می‌دهد:

  • طول عمر بالای دستگاه
  • پاشش رنگ بدون ایجاد حباب
  • گنجایش کم مخزن پمپ ایرلس شارژی
  • سرعت کار بالا و رنگ آمیزی بی نقص
  • رنگ آمیزی مناطق کم عرض و ارتفاع

بدون شک در زمان خرید پمپ ایرلس شارژی جهت رنگ آمیزی برای سطوح مختلف نیاز دارید که از مشخصات، معایب و ویژگی ‌های دستگاه مطلع شوید. موارد گفته شده در این بخش مزایا و مشخصات دستگاه ایرلس شارژی است. اگر در زمان استفاده از دستگاه به صورت استاندارد آن را مورد استفاده قرار دهید بدون شک از طول عمر بالای دستگاه شگفت زده خواهید شد و در مدت طولانی دستگاهی کاربردی و با کیفیت را خواهید داشت. همانطور که از نام دستگاه ایرلس شارژی پیدا است منبع تامین انرژی آن به صورت شارژی است و می‌توان از آن در مکان‌ هایی که پریز برق وجود ندارد به راحتی استفاده کرد.

دستگاه ایرلس شارژی

مزیت استفاده از دستگاه ایرلس شارژی

  • قابلیت حمل و جابجایی: دستگاه ایرلس شارژی شرایطی را فراهم کرده تا در اماکنی که امکان قرار دادن دستگاه ‌های رنگ پاشش با حجم بزرگ نیست، از دستگاه ایرلس شارژی استفاده شود. با این دستگاه می‌توان برای تمام سطوح بدون محدودیت و خستگی رنگ آمیزی انجام داد.
  • عدم نیاز به پریز برق: به دلیل آنکه در تمامی محل و مراکز پریز برق وجود ندارد، می‌توان به راحتی از دستگاه ایرلس شارژی برای رنگ آمیزی سطوح استفاده کرد. علاوه بر آن در مناطقی که امکان قرار دادن دستگاه‌ های پاشش رنگ بزرگ و حجیم وجود ندارد می‌توان از دستگاه شارژی استفاده نمود.
  • حجم و وزن: پمپ ایرلس شارژی در مقایسه با دیگر انواع دستگاه ایرلس بسیار کوچک است، به همین علت حمل و نقل و جابجایی این دستگاه بسیار آسان است.
  • عدم صرف هزینه ‌های سنگین جهت تعمیر و طول عمر بالا: از دیگر مزایای دستگاه ایرلس شارژی می‌توان به طول عمر بالای آن و در صورت تعمیر عدم صرف هزینه ‌های زیاد اشاره نمود. به عنوان مثال در زمان تعویض یکی از قطعات دستگاه ایرلس شارژی نیاز به صرف هزینه‌ های گزاف نیست و با قیمتی مقرون به صرفه می‌توان تعویض قطعه را انجام داد.

کاربرد دستگاه ایرلس شارژی

  • رنگ آمیزی نماهای شهری، نیمکت‌ های فلزی و سایر وسایل
  • رنگ آمیزی و نقاشی انواع قطعات صنعتی کوچک و متوسط
  • رنگ آمیزی قسمت‌ های آسیب دیده انواع خودروها بدون ایجاد حباب
  • استفاده از دستگاه ایرلس شارژی در کارگاه‌ های کابینت سازی و به خصوص رنگ آمیزی کابینت های فلزی

با توجه به کاربرد بالایی که دستگاه ایرلاس شارژی دارد می‌توان گفت که امروزه این دستگاه در بسیاری از پروژه ها کاربردی و مورد نیاز به شمار می‌رود. با تولیدات این نوع دستگاه‌ها شرایطی فراهم آمده است که بسیاری از کارها به راحتی و در مدت زمان کوتاهی انجام می شود.

میزان فشار بر دستگاه ایرلس شارژی چگونه است؟

با توجه به آن که دستگاه ایرلس شارژی از توان موتور بسیار بالایی برخوردار است و تکنولوژی که در آن به کار رفته است از هدر رفت رنگ جلوگیری می‌کند می‌توان پی برد که میزان فشار بر دستگاه ایلس شارژی طبق استاندارد انجام شده است و قابل تنظیم است.

به دلیل عدم آسیب رسیدن به سطوحی همانند پنجره و شیشه در زمان استفاده، پمپ دیافراگمی با توجه به نحوه‌ی ساختاری که دارد از این مشکل جلوگیری می‌کند. به صورت کلی در زمان فشار خروجی رنگ از دستگاه می‌توان میزان درجه و پاشش آن را تنظیم کرد. همچنین توصیه می‌شود در زمان استفاده از این نوع محصولات از عینک، ماسک و دستکش که محافظت کننده شما خواهد بود استفاده کنید تا از عوامل خطرآفرین به دور بمانید.

کلام آخر

در این مقاله به توضیح انواع دستگاه ایرلس شارژی پرداختیم و متذکر شدیم که هر کدام از آن‌ها چه نوع عملکرد، کارایی و ساختاری دارند. اگر قصد دارید برای خرید دستگاه ایرلس شارژی به سایت صنعت تجهیز مراجعه کنید، می‌توانید با کلیک بر روی لینک سایت که در این مقاله درج شده است به این سایت وارد شوید و پس از مشاهده محصولات توسط کارشناسان ارشد از نیاز خود و محصولاتی که برای شما کاربردی‌تر هستند آگاه شوید. قیمت و کیفیت محصولات این مرکز متناسب با نیاز افراد جامعه است. بنابراین مطمئن باشید که قیمت محصولات ارائه شده در مجموعه صنعت تجهیز اقتصادی و به صرفه است.

پلی یوریا چیست و چه کاربردهایی دارد؟

در پاسخ به این سوال که پلی یوریا چیست باید بگوییم که پلی یوریا نوعی عایق محافظتی در برابر رطوبت و حرارت است که مقاومت در برابر پارگی، کشش بالا و مقاومت در برابر سختی و ضربه از جمله ویژگی ‌های این نوع محصول است. با توجه به ویژگی‌ های حائز اهمیت این عایق می‌توان گفت که به نسبت سایر عایق ‌های محافظتی از جمله اپوکسی و یورتان کاربرد بسیاری در صنایع مختلف دارد و جزو محصولات شناخته شده است.

این مواد به صورت پوششی بر روی سطوح عمل می‌کنند و در سریع ‌ترین حالت ممکن خشک شده و در ضخامت‌ های مختلف و بر روی سطوحی همچون فلزی، بتنی و چوبی و سایر قابل اجرا است. در ادامه به این موضوع می پردازیم که پلی یوریا چیست و چه کاربردهایی دارد؟

همچنین: خرید ژلکوت پاش

مزایای عایق پلی یوریا چیست

عایق پلی یوریا به صورت پاششی اجرا می‌شود و جزو محصولات پرکاربرد در صنایع مختلف است. از مهم ‌ترین مزیت‌ های این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

  • بدون بو
  • ضد انفجار
  • چسبندگی پرقدرت
  • مقاومت بالا در برابر اشعه
  • دارای خاصیت انعطاف پذیری بالا
  • مقاوم در برابر خوردگی و فرسایش
  • ضخامت عایق حدود ۲۰۰۰ میکرون
  • مناسب برای سطوح داخلی و خارجی
  • خشک شدن سریع در کمتر از دو دقیقه
  • قابلیت اجرا در دمای منفی ۳۰ تا مثبت ۱۷۰ درجه سانتی گراد
  • مقاوم در برابر تماس با انواع اسیدها، بازها و کلیه حلال‌ های شیمیایی
  • دارای تاییدیه برای استفاده در لایه‌ های داخلی لوله‌ های آب شرب

برای خرید انواع پلی یوریا در کیفیت‌ های متنوع و قیمت ‌های متناسب می‌توانید به سایت صنعت تجهیز مراجعه کنید و از سایر محصولات این سایت اعم از دستگاه ایرلس و دستگاه خط کشی خیابان اطلاعات جامع و کاملی دریافت کنید.

پلی یوریا چیست

کاربرد پلی یوریا در صنایع

حال که متوجه شدید پلی یوریا چیست در ادامه می خواهیم کاربرد پلی یوریا در صنایع مختلف را بررسی کنیم:

  1. صنایع ساختمانی: با توجه به آن که پلی یوریا در سازه‌ های بتنی و فلزی به عنوان کفپوش کاربرد دارد می‌توان گفت که کاربرد اصلی آن در صنایع ساختمانی خواهد بود. در محصولاتی که از عایق حفاظتی پلی یوریا استفاده می‌شود، مقاومت آن‌ها در برابر انفجار، خوردگی، ضربه و انتقال الکتریسیته افزایش یافته و به نوعی عایق بندی می‌شوند.
  2. صنعت نفت و پتروشیمی: در این صنعت از پلی یوریا جهت عایق سازی مخازن نفتی، خطوط و لوله ‌های انتقال استفاده می‌شود. علاوه بر آن از این محصول برای عایق کاری بسیاری از لوازم نفتی و تاسیسات پالایشگاه‌ها استفاده می‌شود.
  3. صنعت آب و فاضلاب: از مواد پلی یوریا جهت پوشش و عایق ‌سازی لوله ‌های انتقال آب و مخازن آب و فاضلاب استفاده می‌شود.
  4. صنایع نظامی: با توجه به خاصیت ضد انفجار که در این مواد وجود دارد می‌توان گفت که این محصول کاربرد بسیاری در صنایع نظامی خواهد داشت.
  5. صنعت دریایی و کشتیرانی: ضد آب بودن پلی یوریا شرایطی فراهم آورده تا این محصول در صنعت دریایی و کشتیرانی کاربرد داشته باشد.
  6. صنعت حمل و نقل: مقاومت این محصول در برابر خوردگی و سایش کاربرد آن را در صنعت حمل و نقل فراهم آورده است.
  7. سایر کاربردهای پلی یوریا در صنایع مختلفی همچون معدن، انرژی هسته‌ای و غذا و دارو خواهد بود.

بررسی انواع پلی یوریا

  • پلی یوریا گرم: پلی یوریا نوع گرم به نسبت پلی یوریا نوع سرد سریع‌تر خشک شده و می‌توان به راحتی از آن برای عایق سازی سطوح داخلی و خارجی استفاده کرد. این محصول دارای خاصیت کشسانی بسیار است و برای پاشش آن نیاز است از یک دستگاه خاص استفاده شود.
  • پلی یوریا سرد: این نوع عایق معمولاً برای مصارف خانگی استفاده می‌شود. با توجه به ساختار آن حدود ۳ الی ۴ ساعت زمان نیاز است تا اجرای آن به پایان برسد. برای اجرای این محصول نیاز است از محصولاتی اعم از رول و غلتک استفاده کرد و بالعکس پلی یوریا گرم نیاز نیست از تجهیزات سنگین جهت اجرا استفاده کرد.

مواد پلی یوریا که بهترین عایق محافظتی شناخته شده در دنیا است، از دو نوع جداگانه تولید و ارائه شده است. اگر قصد دارید از ساختار و چگونگی عملکرد پلی یوریا اطلاعاتی کامل و جامع به دست آورید؛ توصیه می‌کنیم به وب سایت صنعت تجهیز مراجعه کنید تا پس از مشاوره گرفتن توسط کارشناسان ارشد این سایت از قیمت و کیفیت محصول و عایق های محافظتی‌ که با نیاز شما تناسب دارند اطلاع یابید و ثبت سفارش و خرید خود را انجام دهید‌.

معایب عایق حفاظتی پلی یوریا

در پاسخ به این سوال باید بگوییم که این محصول با تمامی ویژگی و خصوصیاتی که دارد از برخی معایبی برخوردار است که اگر دقت و استاندارد را در کار خود اعمال کنید و از انجام عوامل غیر مجاز خودداری کنید، بدون شک میزان خطا و عیب آن به حداقل می‌رسد. با توجه به اجرای پاششی این نوع عایق محافظتی امکان خروج بیش از حد ماده و خروج حد دلخواه عایق بندی از روی سطح مدنظر وجود خواهد داشت که انجام کار را با اختلال مواجه کند.

شایان به ذکر است که راه حلی برای این معضل وجود دارد. به طوری که با استفاده از اره‌ های مخصوص می‌توان به راحتی مواد اضافه را برداشت و از روی سطح حذف نمود. پیش از انجام کار با این نوع محصولات از نحوه‌ اصولی اجرای آن اطلاع یافته و براساس آن اقدام به اجرای کار کنید. با رجوع به وب سایت صنعت تجهیز می‌توانید از انواع پمپ دیافراگمی در برند های مختلف اطلاع یابید و طبق نیاز خود محصولات را خریداری کنید.

کلام آخر

با توجه به آن که ورود سرما و خروج گرما از مشکلاتی شایع در بسیاری از منازل است باید گفت که بسیاری از افراد به دنبال محصولی قیمت مناسب و با کیفیت جهت حل معضل خود هستند. جالب است بدانید مواد پلی یوریا در انواع مختلف و کیفیت فوق العاده محصولی نوآورانه است، که با استفاده از آن امروزه می‌توان این مشکل شایع را برای همیشه رفع کرد.

استفاده از تجهیزات ساده و آسان همانند رول و غلتک برای اجرای پلی یوریا از دیگر ویژگی ‌های این مواد به شمار می‌رود. در انتها متذکر می‌شویم که اگر قصد خرید این محصول را دارید به سایت صنعت تجهیز مراجعه کنید تا علاوه بر اطلاع از اینکه پلی یوریا چیست از سایر محصولات این مرکز هم بهره‌مند شوید. امیدواریم با مطالعه این مقاله از خصوصیات و مزیت‌ های پلی یوریا مطلع شده باشید.